
| Product Name | SKU | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | Weight (kg/m) | Max Length (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DS-fender 100x100mm | DS100100 | 100 | 100 | 25 | 15 | 11,0 | 6.000 |
| DS-fender 125x125mm | DS125125 | 125 | 125 | 25 | 20 | 19,0 | 6.000 |
| DS-fender 150x150mm | DS150150 | 150 | 150 | 30 | 20 | 24,8 | 6.000 |
| DS-fender 200x200mm | DS200200 | 200 | 200 | 45 | 25 | 44,2 | 6.000 |
| DS-fender 250x250mm | DS250250 | 250 | 250 | 50 | 30 | 69,0 | 6.000 |
| DS-fender 300x300mm | DS300300 | 300 | 300 | 60 | 30 | 99,4 | 6.000 |
| DS-fender 350x350mm | DS350350 | 350 | 350 | 70 | 35 | 135,2 | 6.000 |
| DS-fender 400x400mm | DS400400 | 400 | 400 | 80 | 35 | 176,6 | 6.000 |
| DS-fender 450x450mm | DS450450 | 450 | 450 | 90 | 35 | 226,0 | 6.000 |
| DS-fender 500x500mm | DS500500 | 500 | 500 | 100 | 35 | 280,0 | 6.000 |
Applicazioni
Informazioni su Parabordi in gomma DS:
FAQ
Che cosa sono i parabordi per pontili?
I parabordi per pontili sono profili in gomma estrusa progettati per assorbire urti e proteggere bordi, superfici e attrezzature nelle aree di attracco. Sono realizzati in una gamma di disegni e dimensioni per offrire una barriera meccanica tra elementi a contatto, riducendo usura e contatto diretto metallo-gomma. La scelta del materiale e della forma della sezione è legata all’ambiente operativo e al tipo di contatto previsto. Per consulenza tecnica, contatta il nostro team.
Per quali applicazioni sono indicati i parabordi per pontili?
I parabordi per pontili sono impiegati dove è necessario un cuscinetto resiliente o una protezione dei bordi per assorbire urti, limitare movimenti o ridurre vibrazioni. Possibili impieghi includono la protezione di bordi strutturali, protezione di superfici di appoggio e punti di contatto su strutture di attracco. La scelta dipende dalla natura del contatto, dall’esigenza di assorbimento e dall’esposizione ambientale. Per casi specifici, contatta il nostro team tecnico per consigli.
Come vengono prodotti i parabordi per pontili?
I parabordi per pontili sono principalmente prodotti per estrusione, processo continuo che forma profili in gomma tramite una matrice. Dopo l’estrusione, i profili subiscono fissaggio, stagionatura e trattamenti adeguati al tipo di gomma e all’applicazione per ottenere le proprietà meccaniche desiderate. Questo metodo consente una vasta gamma di profili e una produzione ripetibile con sezioni costanti su diverse geometrie. Per esigenze specifiche, chiedi assistenza al team tecnico.
Come scegliere il parabordo più adatto?
La scelta del parabordo dipende dalle condizioni di contatto, dai carichi previsti, dall’esposizione ambientale ( temperatura, UV e sostanze chimiche) e dalla durezza desiderata, nonché dal metodo di fissaggio preferito (colla, fissaggi meccanici o fissaggio a compressione). Forma della sezione e materiale influenzano l’assorbimento di energia e la longevità. Per un abbinamento ottimale all’installazione e agli requisiti operativi, contatta il nostro team tecnico per una consulenza mirata.